Компания "ПФ Молд Сервис" является крупнейшим Российским разработчиком и производителем пресс форм с использованием CAD/CAM систем и нормализованных (стандартизованных) элементов компании HASCO (Германия). Наш ценный опыт, приобретённый в течении 19 лет, позволяет выполнять заказы  повышенной сложности. Наша компания отвечает всем стандартам по проектированию, изготовлению, модифицированию, гарантийному обслуживанию и ремонту штампов, пресс-форм, специализированной оснастки.

Деятельность компании Moldservice:

• Изготовление и проектирование многогнёздных  горячеканальных пресс-форм для литья пластмасс.
• Изготовление и проектирование комбинированных, холодноканальных пресс-форм для литья.
• Проектирование пресс форм, штампа с применением 3D технологий и нормализованных(стандартизованных) элементов компании HASCO.
• Изготовление формообразующие элементы пресс-форм изготавливаются на скоростных высокоточных обрабатывающих центрах, а также на электроэрозионном оборудовании.
• Применение только высококачественного инструмента от ведущих фирм – HANITA, ISCAR, MITSUBISHI, SGS и др.

Наше долговременное сотрудничество с HASCO, как представителя фирмы, позволило получить неоценимый опыт в изготовлении и проектировании  комбинированных, холодноканальных, горячеканальных пресс форм. Также мы ведем активную кооперационную деятельность по поставкам пресс-формы и ее изготовлению из Европы (Польша и Германия), Юго-Восточной Азии (Тайвань и Китай), ремонту пресс формы на собственном участке в Подмосковье, что дало нам возможность изготавливать единовременно бесконечное количество оснастки высокого качества. Пресс форма - это надёжность, лёгкость в дальнейшей эксплуатации, качество, ремонтопригодность, гарантийное обслуживание. Экспериментально подтверждено, что гарантийный срок оснастки, изготовленной у нас, составляет 1 000 000 циклов и более.

Мы предлагаем полный комплекс услуг

По желанию клиента мы проводим:

• Организацию и сопровождение производства серийной продукции, на изготовленной нами оснастки.
• Осуществляем полный комплект услуг на каждом из этапа производства, а именно - дизайн и проектирование изделия, разработка КД, изготовление прототипа, , изготовление пресс-форм, поставку высококачественного станочного оборудования.
• Для работ по изготовлению и проектированию технологической оснастки мы всегда привлекаем высококвалифицированный персонал с опытом работы в 3D - системах, в том числе в области обработки на станках с ЧПУ.
• Помимо этого, наша компания сотрудничает с ведущими поставщиками из разных регионов мира, что позволяет находить подходящие для индивидуальности каждого заказчика соотношения цены и качества.

На сегодняшний день мы имеем возможность предоставить своим клиентам комплексное решение задачи - поставка готового технологического комплекса для производства оснастки и продукции, получаемой методом  литья пластмасс. 

По всем вопросам звоните на многоканальные телефоны:

+7 (495) 739-08-74, 921-22-74

Селезнев В. Н.

---

 

Пресс форма: изготовление, проектирование, ремонт

Пресс форма — это основной элемент в конструкции для литья пластмасс под давлением. При помощи их получают различные объёмные заготовки, сделанные в основном из  пластмассы или алюминия. Как правило, заказчиками прессформ являются фирмы и компании по производству бытовых и медицинских приборов, производители ПЭТ тары, строительных элементов, а также упаковки и других пластмассовых и алюминиевых изделий. Производство и проетирование литьевых горячеканальных, холодноканальных, комбинированных пресс форм у нас – это отлаженный высоко-технологический процесс, который строго контролируется на каждом его этапе.

Этапы изготовления

Отметим основные 3 этапа:

1. Проектирование изделия. Проектирование и все этапы разработки, как пресс форм, так и изделия выполняются с помощью новейшего программного обеспечения CAD/CAM систем. Это позволяет сократить время, затраченное на разработку, исключить конструкторские ошибки, а так же наглядно показать и оценить конструкцию и дизайн будущего изделия. Разрабатывая 3D модели изделия, оптимизируя его конструкцию, мы пытаемся существенно упростить последующее изготовление и конструирование сложных пресс форм.

2. Изготовление. Этот этап – самый ресурсоемкий и ответственный на производстве пресс форм. Необходимо не просто изготовить сложные детали и подогнать различные нормализованные элементы конструкции, но и правильно их собрать. Наша компания MOLDSERVICE за многие годы приобрела большой опыт в производстве и проектирование высокой степени сложности (от 1 до 14) пресс форм практически любых размеров. Мы даем полную гарантию на нашу продукцию, обеспечиваем технической поддержкой клиентов, проводим сервисное обслуживание.

3. Доводка формы и ее испытание. На заключительном этапе производится испытание и доводка пресс форма, до получения изделий требуемого качества, при четко выполняемом производственном цикле. Если на двух предыдущих этапах не было допущено ошибок, то испытания проводятся на том оборудовании, на котором будет осуществлять производство пластиковых изделий и обычно дают положительный результат.

---

Пресс-форма и литье

Себестоимость больших серий изделий, полученных с использованием литьевых пресс-форм, получается сравнительно невысокая. Поэтому цены на них себя оправдывают. Компания "Moldservice" предлагает изготовление и проектирование всех видов пресс форм с различными габаритами и формами. Несколько примеров наших предыдущих работ: